Древесные опилки. Древесная топливная щепа для котлов: характеристики, цена и сравнение с другими материалами для отопления Опилки древесные технические характеристики

ГОСТ 18320-78

Группа К13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОПИЛКИ ДРЕВЕСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРОЛИЗА

Technological wooden sawdust for hydrolysis.
Specifications

Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 августа 1978 г. N 2083

Постановлением Госстандарта от 28.02.84 N 679 срок действия продлен до 01.01.90*
______________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 г.). - Примечание "КОДЕКС".

ВЗАМЕН ГОСТ 18320-73

ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1985 г. (ИУС 6-85).

Настоящий стандарт распространяется на древесные опилки, получаемые при распиловке древесины и предназначенные для гидролизного производства.

Стандарт не распространяется на древесные опилки, получаемые при раскрое фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, пластиков и других материалов, в состав которых входят смолы.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от назначения породный состав древесных опилок должен соответствовать указанному в таблице.


Назначение опилок (профиль)
	хвойных (все породы)	лиственных (все породы)	в смеси (все породы)
			хвойных	лиственных
Спиртовый			Не менее 70	Не более 30
Дрожжевой			Не регламентируется
Фурфурольный	Не допускается		Не допускается

1.2. Древесные опилки не должны содержать более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей.

1.3. В древесных опилках не допускается более 10% мелких древесных частиц, прошедших через сито с отверстиями диаметром 1 мм, и более 5% крупных, оставшихся на сите диаметром 30 мм.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Древесные опилки предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество опилок одного назначения, оформленное одним документом о качестве.

2.2. Для проверки содержания в древесных опилках коры, мелких и крупных древесных частиц из разных мест партии отбирают 10 разовых проб массой по 0,8-1,0 кг.

2.3. Породный состав древесных опилок, содержание в них гнили, минеральных и металлических примесей определяют по соглашению между изготовителем и потребителем. Пробы отбирают в соответствии с п.2.2.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной пробе. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

2.5. Учет древесных опилок производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1.

Для перевода насыпного объема в плотный принимают следующие коэффициенты:

0,28 - до отгрузки потребителю;

0,30 - при перевозке автомобильным транспортом на расстояние до 5 км;

0,34 - при перевозке автомобильным и железнодорожным транспортом на расстояние от 5 до 50 км;

0,36 - при перевозке автомобильным и железнодорожным транспортом на расстояние от 50 до 500 км;

0,38 - при перевозке железнодорожным транспортом на расстояние более 500 км.

При транспортировании древесных опилок водным транспортом переводной коэффициент устанавливается по соглашению сторон.

При подаче потребителю опилок непосредственно транспортерами учет опилок производят с помощью автоматических весов типа ЛТ или ЛТМ в единицах массы с последующим пересчетом на объемные единицы. В этом случае объем древесных опилок (), поставляемых за определенный промежуток времени, вычисляют по формуле

где - масса древесных опилок, поставляемых за определенный промежуток времени при данной влажности, кг;

- масса 1 м древесины при той же влажности, кг.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение содержания коры в древесных опилках

3.1.1. Аппаратура

Пинцет

3.1.2. Проведение испытания

Разовые пробы, отобранные по п.2.2, соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают методом квартования до навески массой 1,0-1,2 кг. Навеску взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и рассыпают на столе. Из навески выбирают и взвешивают частицы коры, по размерам превышающие древесные опилки. После этого из навески отбирают около 10 г древесных опилок, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Из вновь полученной навески отбирают пинцетом мелкие частицы коры и тоже взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.1.3. Обработка результатов

Содержание коры () в древесных опилках в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле

где - масса навески, г;

- масса крупных частиц коры, г;

- масса новой навески, г;

- масса мелких частиц коры, г.

3.2. Определение содержания гнили в древесных опилках

3.2.1. Аппаратура, указанная в п.3.1.1.

3.2.2. Проведение испытания

Для проведения испытания из навески, приготовленной в соответствии с п.3.1.2, отбирают около 10 г древесных опилок и взвешивают их с погрешностью не более 0,01 г. Из этой массы опилок пинцетом выбирают гниль и взвешивают с той же погрешностью.

3.2.3. Обработка результатов

где - масса навески, г;

- масса частиц гнили, г.

3.3. Определение содержания в древесных опилках мелких и крупных частиц

3.3. Аппаратура

Анализатор ситовой механический марки АЛГ-М.

Набор контрольных сит с отверстиями диаметром 30, 5, 3, 2, 1 мм.

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

3.3.2. Подготовка к испытанию

Контрольные сита в наборе располагают по убывающему размеру отверстий.

Под набором сит устанавливают сплошной поддон.

3.3.3. Проведение испытания

Для проведения испытания навеску, приготовленную в соответствии с п.3.1.2, после отбора из нее крупных частиц коры взвешивают и помещают в верхнее сито набора, предварительно установленного на подвижном основании анализатора. Набор сит закрепляют стяжками, включают анализатор и просеивают навеску в течение 3 мин.

После полной остановки анализатора снимают верхнее сито и поддон и отдельно взвешивают их содержимое.

3.3.4. Обработка результатов

Содержание в древесных опилках мелких или крупных частиц () в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле

где - масса навески, г;

- масса крупных или мелких древесных частиц, г.

3.4. Определение породного состава древесных опилок

3.4.1. Аппаратура и реактивы

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Стакан фарфоровый или стеклянный по ГОСТ 1770-74 , вместимостью 500 см.

Стакан из монель-металлической или капроновой сетки, вместимостью 500 см.

Пинцет.

Палочка стеклянная.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76 .

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 , 12%-ный раствор.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75 , 1%-ный раствор.

Аммиак по ГОСТ 3760-79 , 1%-ный раствор.

3.4.2. Проведение испытания

Для проведения испытания отбирают 10 г древесных опилок, оставшихся на сите с отверстиями диаметром 3 мм при определении содержания мелких частиц по п.3.3. Древесные опилки помещают в стакан из монель-металлической или капроновой сетки, который устанавливают в фарфоровый стакан, и заливают 1%-ным раствором марганцовокислого калия с таким расчетом, чтобы вся проба была покрыта раствором. Через 2 мин сетчатый стакан вынимают и древесные опилки промывают водой для удаления раствора. После этого пробу в течение 2 мин обрабатывают 12%-ным раствором соляной кислоты и снова промывают. Затем опилки обрабатывают 1%-ным раствором аммиака в течение 1 мин.

Обработанные таким образом опилки из древесины лиственных пород приобретают пурпурно-красную окраску, а хвойных - желтую.

После обработки древесные опилки слегка отжимают фильтровальной бумагой, сортируют по цвету и взвешивают.

Примечание. При отсутствии сетчатого стакана из монель-металлической или капроновой сетки допускается обработка пробы непосредственно в фарфоровом стакане.

3.4.3. Обработка результатов

Содержание опилок лиственных пород () в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле

где - масса древесных опилок лиственных пород, г;

- масса древесных опилок хвойных пород, г.

Содержание опилок хвойных пород () в процентах определяют по формуле

3.5. Определение содержания минеральных примесей в древесных опилках

3.5.1 Аппаратура и реактивы

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 , вместимостью 100 см.

Стакан химический по ГОСТ 25336-82 , вместимостью 250 см.

Воронка стеклянная по ГОСТ 25336-82 .

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Цинк хлористый по ГОСТ 4529-78 или насыщенный раствор любой соли плотностью 1,4-1,6 кг/м.

Прибор для определения содержания минеральных примесей (см. чертеж).

Прибор для определения содержания минеральных примесей

1 - стеклянный цилиндр; 2 - верхняя пластина; 3 - нижняя пластина; 4 - приемная воронка;
5 - резиновая трубка; 6 - зажим; 7 - стойка; 8 - болтовое соединение; 9 - шайба;
10 - отверстие для слива суспензии

Прибор состоит из двух укрепленных на стойке пластин, изготовленных из органического стекла. В верхней подвижной пластине закреплен стеклянный цилиндр, в нижней пластине - приемная воронка с резиновой трубкой и зажимом. Перед началом работ цилиндр должен быть совмещен с приемной воронкой.

Пластины прижимают друг к другу шайбой, изготовленной из органического стекла, при помощи болтового соединения.

Для улучшения скольжения верхней пластины по нижней соприкасающиеся стороны пластин покрывают тонким слоем ланолина, вазелина или другой смазки. В нижней пластине имеется отверстие для слива суспензии из цилиндра. Слив осуществляется поворотом верхней пластины вокруг оси болта до совмещения цилиндра с отверстием в нижней пластине.

3.5.2. Проведение испытания

Для проведения испытания из навески, приготовленной в соответствии с п.3.1.2, отбирают 2 г опилок, подсушивают до постоянной массы и помещают в цилиндр прибора, куда предварительно вносят около 70 см раствора хлористого цинка или насыщенного раствора соли плотностью 1,4-1,6 кг/м.

Содержимое цилиндра перемешивают и дают отстояться суспензии в течение 30 мин.

После отстаивания раствор с опилками через отверстие в нижней пластине сливают в стакан. Через резиновую трубку в другой стакан сливают раствор с минеральными примесями.

Воронку над стаканом тщательно промывают водой. Минеральные примеси переносят на воронку с бумажным фильтром. Осадок дважды промывают водой. Фильтрат отбрасывают, а фильтр с минеральными примесями сушат в сушильном шкафу при 105 °С до постоянной массы и взвешивают.

3.5.3. Обработка результатов

Содержание гнили () в древесных опилках в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле

где - масса минеральных примесей в 2 г опилок, г.

3.6. Определение содержания металлических примесей в древесных опилках

Определение содержания металлических примесей в навеске, приготовленной в соответствии с п.3.1.2, проводится визуально без применения увеличительного прибора.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Древесные опилки отгружают насыпью. Транспортирование производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании по железной дороге минимальный размер партии должен быть не менее одного вагона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

При перевозке в открытых транспортных средствах древесные опилки должны быть предохранены от потерь и засорения.

4.2. Каждая партия древесных опилок должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

а) наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение и товарный знак;

б) наименование ведомства или предприятия, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

в) номер транспортных средств;

г) количество древесных опилок в плотных м*;

д) назначение опилок;

е) обозначение настоящего стандарта;

ж) срок хранения древесных опилок до отправления потребителю (при длительном открытом хранении);

з) дата отправления;

4.3. Древесные опилки хранятся в бункерах или в кучах на открытых площадках. Срок хранения не должен превышать семи месяцев.

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1986

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЫРЬЕ ДРЕВЕСНОЕ ДЛЯ МАСС
ДРЕВЕСНЫХ ПРЕССОВОЧНЫХ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12431-72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1972 г. № 171 срок введения установлен

*Переиздание (январь 1984 г.) с изменениями №1,2, утвержденными в январе 1980 г. (ИУС 2-80, ИУС 12-83)

с 01.01.73

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.09.83 № 4215 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесное сырье, предназначенное для изготовления древесных прессовочных масс.

1 . ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Виды и размеры сырья, в зависимости от типа древесных прессовочных масс, должны соответствовать указанным в таблице.

мм

Вид сырья	Длина, не более	Ширина, не более	Толщина, не более	Тип древесных прессовочных масс по ГОСТ 11368 -79
Отходы березового шпона	1600	Без ограничения		мдпк
Стружка лиственных и хвойных пород				МДПС
Опилки лиственных и хвойных пород	Без ограничения			мдпо

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . В сырье из отходов шпона не допускаются кора и грибные поражения. Пороки древесины определяют по ГОСТ 2140-81 .

2.2 . Сырье из опилок и стружек должно быть без признаков гнили и иметь цвет и запах здоровой древесины; наличие коры в сырье не должно превышать 5 %, пыли (мелких древесных частиц) не более 10 % по массе.

2.3 . Сырье не должно содержать минеральных примесей и металлических включений.

2.4 . Влажность сырья не должна быть более 12 %. По согласованию с потребителем допускается поставлять опилки и стружки с влажностью не более 12 %.

2.5 . Сырье должно быть рассортировано по видам. Допускается древесное сырье в виде смеси стружек с опилками.

2.4 , 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.6 . Учет сырья производят в килограммах.

3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Сырье принимают партиями. Партией считают количество сырья одного вида, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение и товарный знак;

вид сырья;

массу партии в килограммах;

номер партии;

показатели качества сырья;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

3.2 . Для контроля качества отбирают 3 % сырья от массы партии. Если в партии более одного вагона сырья, выборку берут из каждого вагона.

3.3 . При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю, проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

Разд. . (Измененная редакция, Изм. № 2).

4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Отбор точечных проб производят из трех различных мест массы сырья, отобранной по п. . Точечные пробы соединяют вместе и перемешивают, при этом масса объединенной пробы должна быть от 0,5 до 2,0 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2 . Наличие коры и грибных поражений в сырье из отходов шпона определяют на точечной пробе визуально без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3 . Наличие коры и гнили в сырье из опилок и стружек определяют по ГОСТ 18320-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4 . Наличие минеральных примесей и металлических включений в сырье из отходов шпона определяют на точечной пробе визуально без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5 . Для определения содержания минеральных примесей в сырье из опилок и стружек берут навеску массой 2 г, взятую из точечной пробы, и помещают в стакан (мерный цилиндр) вместимостью 100 см 3 , куда предварительно вносят 70 см 3 раствора хлористого цинка плотностью 1,6 г/см 3 . (Хлористый цинк - по ГОСТ 4529-78 ). Содержимое стакана (мерного цилиндра) перемешивают и дают отстояться в течение 30 мин. Наличие осевших на дне минеральных примесей определяют визуально без применения увеличительных приборов. При этом проводят три параллельных определения. Наличие минеральных примесей хотя бы в одном из определений распространяется на всю партию.

4.6 . Наличие металлических включений в сырье из опилок и стружек определяют по ГОСТ 18320-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7 . Влажность сырья определяют по ГОСТ 9621-72 на трех навесках не менее 3 г каждая, взятых из точечной пробы.

Для определения влажности сырья из опилок и стружек используют стаканчики по ГОСТ 23932-79. Навески из отходов шпона не измельчают.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.8 . Содержание пыли в сырье из опилок и стружек определяют по ГОСТ 18320-78 .

4.9 . Длину и ширину отходов шпона и стружек измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,1 мм.

Толщину отходов шпона и стружки измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-74 с погрешностью не более 0,1 мм.

4.8 , 4.9. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

5 . УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Сырье из отводов шпона упаковывают в пачки. Пачки должны быть обвязаны проволокой по ГОСТ 3282-74 или шпагатом номеров 1,3 и 3 по ГОСТ 17308 -71. Допускаются другие виды обвязочного материала, по прочности не уступающие указанным.

Масса пачки не должна превышать 50 кг.

Сырье из стружек и опилок не упаковывают.

5.2 . Транспортная маркировка пачек - по ГОСТ 14192-77 .

5.1 , 5.2,

5.3 . (Исключен, Изм. № 2).

5.4 . Древесное сырье транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

При перевозке древесного сырья в открытых транспортных средствах оно должно быть закрыто брезентом или другими материалами, обеспечивающими предохранение сырья от потерь, засорения и попадания искр.

5.5 . Древесное сырье должно храниться в закрытых складах. Допускается хранение в открытых складах, при этом сырье должно быть закрыто брезентом, пленкой или другими материалами, обеспечивающими предохранение сырья от загрязнения посторонними примесями, потерь и воздействия атмосферных осадков.

5.4 , 5.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Продукты деревообработки, в частности топливная щепа, давно используются человеком для отопления в целях экономии и удобства .

Из-за своей формы щепа будет менее эффективным топливом , ведь ее плотность гораздо ниже, поэтому горючее придется сильно утрамбовывать . Более подробную информацию об отопительных устройствах, работающих на щепе, вы найдете тут (Виды котлов на щепе).

Из чего делают этот вид топлива?

Материалом для изготовления топливной щепы может служить любая древесина, поэтому чаще всего этот вид топлива делают из сухих веток и различных отходов , которые остались после обработки или переработки древесины.

При этом готовый продукт сохраняет все особенности исходной древесины , поэтому такие характеристики, как:

теплотворная способность;
зольность;
удельное содержание смол,

полностью соответствуют тем деревьям, из которых получили щепу.

Из-за этого хвойная щепа плохо подходит для современных автоматических котлов , ведь высокое содержание смол не только увеличивает зольность, но и приводит к появлению отложений в дымоходе и на деталях теплообменника.

Между запуском котла и прогревом воды до рабочей температуры проходит не меньше часа, в течение которого из горячего дыма на холодные трубы оседает конденсат , содержащий в себе множество смол .

Кроме того, теплотворная способность щепы из твердых и тяжелых пород древесины всегда выше, чем у топлива из легких и мягких пород. Ведь готовое топливо лишь сохраняет исходные характеристики древесины.

Если же топливо получено из древесины с корой , то его теплотворная способность снижается , потому что этот параметр коры гораздо ниже, чем у остальных частей дерева, за исключением хвои и корней.

Технология производства

Материалом для изготовления этого вида топлива служат отходы обработки и переработки древесины , такие, как:

горбыль;
обрезки;
неделовая древесина;
ветки и сучья.

Некондиционную древесину загружают в рубительные машины и измельчители различных типов, о которых мы рассказывали в этих статьях:

Бизнес на щепе.

Фракция топлива зависит от настроек машины, а теплотворная способность — от породы древесины и процентного содержания коры. Поэтому лучшая щепа получается из окоренной древесины любого типа, а худшая — из неокоренных веток и сучьев.

ГОСТ

Основной документ, который регламентирует характеристики топливной щепы в России – это ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Биотопливо твердое. Технические характеристики и классы топлива. Часть 4. Этот документ вы сможете найти и прочитать по этой ссылке .

Он делит топливо по размеру на классы :

Р16А – размер основной фракции, чье содержание превышает 75 % составляет 3–16 мм, количество мелочи, не дотягивающей до этих размеров не превышает 12%, максимально допустимый размер крупных кусков (их количество не превышает 3%) составляет 16–31,5 мм при сечении 1 мм 2 и меньше.
Р16В – размер основной фракции, чье содержание превышает 75 % составляет 3–16 мм, количество мелочи, не дотягивающей до этих размеров не превышает 12%, максимально допустимый размер крупных кусков (их количество не превышает 3%) составляет 45–120 мм при сечении 1 мм 2 и меньше.
Р31,5 – размер основной фракции, чье содержание превышает 75 % составляет 8–31,5 мм, количество мелочи, не дотягивающей до этих размеров не превышает 8%, максимально допустимый размер крупных кусков (их количество не превышает 6%) составляет 45–120 мм при сечении 2 мм 2 и меньше.
Р45 – размер основной фракции, чье содержание превышает 75 % составляет 8–45 мм, количество мелочи, не дотягивающей до этих размеров не превышает 8%, максимально допустимый размер крупных кусков (их количество не превышает 6%) составляет 63–120 мм при сечении 5 мм 2 и меньше.

Цена

Цена топливной щепы составляет 150–450 рублей за 1 м 3 вне зависимости от породы. Цена за тонну обычно не называется, но при этом количество топлива в объеме 1 м 3 может сильно отличаться .

Одни предлагают «плотный кубометр» , то есть максимально утрамбованный, другие же насыпают как получится , из-за чего после уплотнения материала оказывается существенно меньше.

Кроме того, очень важна влажность , ведь чем больше воды в щепе, тем больше тепла будет тратиться на ее испарение, а значит, тем меньше будет реальная теплотворная способность.

Большинство производителей щепы не включают в ее стоимость доставку , потому что согласны отпускать этот вид топлива только на условиях самовывоза. В итоге для покупателя цена оказывается заметно выше , причем увеличение стоимости напрямую связано с расстоянием, на которое ее необходимо транспортировать.

Как снизить затраты на отопление?

Плотность щепы при одинаковой влажности в 2–3 раза ниже плотности древесины той же породы, в результате чего во столько же раз возрастают расходы на получение этого же количества тепловой энергии.

Кроме того, сушить рубленную древесину во много раз сложней, чем:

стволы;
чурки;
поленья:
ветки;
сучья.

Поэтому для снижения затрат на отопление желательно производить этот вид топлива самостоятельно, применяя самодельные или покупные рубительные машины .

Недорогой измельчитель обойдется в 30–50 тысяч рубле й, при этом он сможет перерабатывать не только поленья, но и срезанные во время весенней/осенней обрезки ветки, что также снизит общие затраты на получение тепловой энергии.

Также для получения топлива можно использовать отходы деревообрабатывающих и деревоперерабатывающих предприятий, а их стоимость гораздо ниже цены дров.

Еще один способ снижения затрат заключается в договоре с местным лесничеством и покупке у них спиленных деревьев или получении квоты на самостоятельную валку леса .

Лесник пометит деревья, которые можно спиливать, поэтому после их валки в переработку на щепу пойдут не только стволы, но даже мелкие ветви.

Из-за большого количества коры теплотворная способность топлива из тонких веток невелика, но учитывая, что затраты на получение такой щепы минимальны, получится серьезная экономия .

Основные конкуренты щепы – это:

опилки;
стружка;
пеллеты.

Опилки из-за своей структуры плохо подходят для автоматических систем подачи топлива, а также для отопительных приборов, в которых огонь движется не вниз, а вверх.

Стружка во многом сходна со щепой, но ее сложно получать в необходимых объемах самостоятельно, поэтому на ней не получится сэкономить.

Пеллеты , мало того, что заметно дороже щепы, так еще и их самостоятельное изготовление требует гораздо более серьезных затрат на оборудование.

Хотя, по теплотворной способности при одинаковой влажности они заметно превосходят щепу, но сэкономить на них не получится .

Вывод

Топливная щепа хорошо подходит для автоматических котлов , однако некоторые из них могут потребовать переделки .

По теплотворной способности относительно веса она сопоставима с натуральной древесиной и немного уступает пеллетам, но из-за малой плотности ее потребуется гораздо больше.

Вконтакте

В век высоких технологий и прогрессивных материалов некоторое издавна используемое сырье не утрачивает передовых позиций, оставаясь таким же востребованным, как раньше. Эту группу представляют многие категории строительно-хозяйственных товаров, в том числе отходы деревообрабатывающих предприятий.

Опилки упакованные в мешки

Что такое опилки?

Самое доступное и недорогое сырье с широким спектром применения. Представляет собой измельченную стружку бежевого цвета, частицы мелкой фракции, образующиеся в форме остатков распиловки древесины. Причем их не следует путать со щепой, которую получают специально.

Физико-химические свойства

Это легковесный материал с насыпной плотностью около 220-580 кг на кубометр в зависимости от уровня влажности (стандартно - от 8% до 15% и выше). Достигает в размере не более 50 мм с коэффициентом парусности в сухом виде 0,13-0,8 единиц.

Содержит около 27% лигнина (вещество, придающее растениям состояние одеревенения) и 70% целлюлозы, гемицеллюлозы (фактически углеводов). Соотношение химических составляющих распределено следующим образом:

азот - 0,1%;
водород - 6%;
кислород - 44%;
углерод - 50%.

Базовые свойства, отличия и характеристики измельченной древесины расписаны в ГОСТе 23246-78, регулирующем данный вид сырья. Там же указаны основные термины и определения этого материала.

Характеристики опилок

Такой материал не знает аналогов и характеризуется как самый:

экологичный (не вызывает аллергию, не дает вредных выбросов, является абсолютно натуральным);
дешевый (фактически приходится вкладываться только в доставку, поскольку большинство пилорам отдает его даром
как бросовые отходы);
теплосберегающий (замечательно изолирует помещение от мостков холода, в чем не уступает минераловате).

Для чего нужны опилки?

Они признаны недорогим и доступным сырьем, поэтому находят применение в различных народных отраслях и специализированных направлениях. Где же они пользуются наибольшим спросом? В число приоритетных видов работ входят:

удобрение;
утепление;
мульчирование;
обогрев (топливо);
копчение;
строительство.

Также идут на подстилку при животноводстве и содержании домашних питомцев, применяются в мебельном производстве, используются для изготовления различных стройматериалов (прессованных, цементно-водной смеси). А еще служат для получения картона, бумаги, некоторых разновидностей пластмасс, линолеума и всевозможных облицовочных плит.

Опилки в качестве утеплителя

Эту роль они выполняют издавна, поскольку отличаются высоким уровнем насыпной плотности. Чтобы устранить их главные недостатки (воспламеняемость, горючесть и риск появления грызунов), сырье перед употреблением подвергают спецобработке, для чего:

Смешивают с гипсом, цементом, глиной либо известью;
Сбрызгивают раствором медного купороса.

Пример утепления дома опилками

В итоге материал становится пожаробезопасным, пригодным для утепления как подсобных построек, так и жилых сооружений.

Опилки для удобрения

При смешивании с соломой или торфом (а иногда и в естественном виде) они становятся прекрасной средой для мицелиев. Такой субстрат для выращивания шампиньонов и вешенок содержит все необходимые элементы и прекрасно удерживает влагу, защищает грибные культуры от температурных перепадов.

Использование опилок в качестве удобрения

При внесении в почву древесные отходы намного повышают ее качественные характеристики, прекрасно заменяя небезопасные вещества.

Мульчирование

Они высоко востребованы в сельском и домашнем растениеводстве как укрывочно-мульчирующее средство. Подходят для обкладывания грунта вокруг кустов, деревьев, рассады, поскольку:

позитивно влияют на развитие насаждений;
защищают поверхность земли от размывания;
предохраняют стволы от разницы суточной температуры;
предотвращают испарение влаги;
угнетают развитие сорных трав.

Пример мульчирования

Опилки как топливо

Обогрев - еще одна функция данного сырья. Являясь древесным остатком пилорамных работ, оно часто идет на производство особых гранул (пеллет) и брикетов, которые используются в топливных котлах. Мелкие частицы прессуют под высоким давлением, чтобы было удобнее их сжигать, хранить и перевозить.

Топливный брикет

Опилки в строительстве

Смешанные с водой, цементом, гипсом или глиной, они повышают прочностные свойства, становясь идеальным стройматериалом. Вот несколько разновидностей:

опилкобетон - огнеустойчивые качественные кирпичи либо блоки на основе цемента, песка и отходов хвойной древесины;
опилочные плиты - утеплитель из опилок, карбоксиметилцеллюлозы (клея) и антисептика-антипирена;
дерево-блок – теплоизолятор на базе медного купороса, цемента и мелкодревесной массы;
пайкерит - композиционные блоки из рубленных/дробленных отходов древесины и воды; ковкие, прочные, медленно тающие;
арболит - легкий бетон, полученный путем замеса органического наполнителя и химических добавок с цементом.

Использование блоков из опилок в строительстве

Производство мебели

Они часто идут на изготовление различных гарнитуров и единичных предметов меблировки. В основном прессуются в ДСП и ДВП, позволяя получить разнообразный дизайн бытовых предметов интерьера. Так они прекрасно заменяют цельную древесину, требующую гораздо более сложных процессов обработки.

Опилки для копчения

Для этого рекомендованы остатки определенных пород деревьев, чтобы у продуктов не возникало неприятной горечи. Особенно для такой процедуры подходят очищенные от пыли сухие отходы ольхи, дуба, бука и любых фруктовых деревьев. Они могут применяться как раздельно, так и в смеси с целью получения более изысканного вкуса.

Логистика

Из-за высокой воздушности и легкости данный материал широко применяется в сфере перевозок. Служит в качестве амортизатора, не позволяя хрупкому грузу соприкасаться с твердыми предметами. Прекрасно сохраняет объекты при транспортировке на любое расстояние.

РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией Центр сертификации лесопродукции «Лессертика»
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2014 г. № 767-ст
В настоящем стандарте реализованы положения статей 2, 19, 23, 25, 28 Федерального закона «О техническом регулировании»
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru )

ГОСТ Р 56070-2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОТХОДЫ ДРЕВЕСНЫЕ Технические условия

Woodwaste. Technical conditions

Дата введения - 2015-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесные отходы, представляющие собой отходы лесозаготовок, лесопиления, деревообработки.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 16369-96 Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

ГОСТ 18320-78 Опилки древесные технологические для гидролиза. Технические условия ГОСТ 23827-79 Сырье древесное тонкомерное. Технические условия

Примечание- При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 горбыль : Боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или частично пропиленную поверхность, с нормируемой толщиной и шириной тонкого конца.

[ГОСТ 18288-87 статья 32]

3.2 древесные опилки : Мелкие частицы древесины, образующиеся в процессе пиления. [ГОСТ 23246-78 статья 9]

3.3 древесная пыль : Несортированные древесные частицы размером менее 1 мм. [ГОСТ 23246-78 статья 12]

3.4 древесная стружка : Тонкие древесные частицы, образующиеся при резании древесины. [ГОСТ 23246-78 статья 8]

3.5 карандаш : Оставшаяся после лущения часть фанерного чурака, имеющая форму цилиндра при цилиндрическом лущении или неправильного эллипса при эксцентрическом лущении. [ГОСТ 15812-87 статья 32]

3.6 козырек: Выступающий над поверхностью торца участок древесины, возникший в результате неполного поперечного пропиливания лесоматериала. [ГОСТ 2140-81 статья 159]

3.7 коэффициент полнодревесности : Отношение объема древесины к объему полученной из нее измельченной древесины.

3.8 отходы древесные : Остатки лесоматериалов, древесного сырья и материалов, образующиеся в процессе производства основной продукции лесозаготовок, лесопиления, деревообработки, рубок ухода за лесом, не по качеству и (или) имеющие длину и (или) ширину менее минимального стандартного.

3.9 отходы лесозаготовок : Древесные остатки, образующиеся при валке деревьев, очистке их от сучьев, раскряжевке хлыстов, разделке долготья и окорке сортиментов.

Примечание: К древесным остаткам относятся вершины, сучья, ветви, откомлевки, немерные отрезки и обломки хлыстов, кора, хвоя, листья, опилки. [ГОСТ 17462-84 статья 8]

3.10 обрезки : Части лесоматериалов и древесных материалов, образующиеся при их раскрое в размер, по качественным характеристикам и (или) имеющие размеры менее минимальных стандартных.

3.11 отструг : Оставшаяся после строгания часть бруса или ванчеса. [ГОСТ 15812-87 статья 33]

3.12 отходы окорки : Частицы коры, луба, древесины, периферийной части ствола различной формы и размеров, образующиеся в результате окорки лесоматериалов.

3.13 пневая древесина : Прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки или в качестве топлива. [ГОСТ 17462-84 статья 16]

3.14 рейки : Части пиломатериалов и заготовок, образующиеся при их обрезке и раскрое по ширине, не соответствующие стандартам на продукцию по обзолу и (или) имеющие сечение менее минимального стандартного.

3.15 шпон-рванина : Шпон незаданных размеров и формы, полученный в начале лущения при оцилиндровке фанерного чурака или в начале строгания бруса или ванчеса. [ГОСТ 15812-87 статья31]

4 Размеры и технические требования

4.1 Древесные отходы классифицируют по трем основным признакам: виду древесных отходов, отраслевой принадлежности и области применения. Классификация древесных отходов приведена в приложении А.

4.2 Отходы древесные по видам, размерам и техническим требованиям должны соответствовать, указанным в таблице 1.

5 Правила приемки

5.1 Древесные отходы принимают партиями. Партией считают любое количество отходов одного вида, оформленное одним документом, содержащим:

наименование предприятия-поставщика;
вид отходов с указанием размеров и породы древесины (хвойная, лиственная);
количество отходов, м3;
дату отправки;
обозначение настоящего стандарта.

Таблица-1- Размеры и технические требования древесных отходов

Вид древесных отходов	Размеры, мм		Технические требования

Сучья, ветви	Не нормируются		Ненормируются
Обрезки при раскряжевке	Тоже 300 и более		Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,3
	Не нормируется		Не нормируется
	то же 1000 и более	не нормируются то же -«-	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждом метре длины
	Не нормируются		Не нормируются
	Менее 500 Менее 500 500 и более	Не нормируются Тоже -«-	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,5
Карандаш	Не нормируется		Не нормируется
Шпон-рванина	Не нормируется то же	Менее 150 150 и более
Фанерных плит	Не нормируется Тоже	Менее 100 100 и более Менее 100 100 и более	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Пластика древесного слоистого	Не нормируется	Менее 100 100 и более	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Строганого шпона	Не нормируются Тоже	Менее 60 Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Лущеного шпона		Менее 150 Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесно-стружечных необлицованных плит	-«Не нормируются	260 и менее Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесно-стружечных облицованных плит			Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесноволокнистыхплит сухого и мокрого способов производства			Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесноволокнистых облицованных или с лакокрасочным покрытием плит	Не нормируются Тоже	260 и менее Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Столярных плит		200 и менее Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Гнуто-клееных заготовок	Не нормируются		Не нормируются
Пластика декоративного бумажнослоистого	550 и менее Более 550	330 и менее 220 и менее	Не нормируются Не нормируются
Фибролитовых плит	Менее 1000 Тоже	Не нормируются Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
			Соответствующие стандартам на продукцию
Спичечного сырья	600 и более	Не нормируются	Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,6 м длины
Фанерного сырья	300 и менее Более 300		Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,3 м длины
Пневаядревесина	Не нормируется		Не нормируются
Древесные опилки (кроме ГОСТ 18320)	Не нормируются		Не нормируются
Древесная стружка (кроме ГОСТ 5244)	Не нормируются		Не нормируются
Древесная пыль	Не нормируются		Не нормируются
Отходы окорки	Не нормируются		Не нормируются
толщина 20 мм и менее	Не нормируется		Соответствующие стандартам на продукцию
Более 20 мм	Не нормируются		Не соответствующие стандартам на продукцию на каждом метре длины
Примечания 1 Влажность древесных отходов не нормируется. 2 При нормировании древесных отходов должны учитываться технические требованияк продукции, указанные в действующих межгосударственных и национальных стандартах.

5.2 Учет древесных отходов производят в плотных кубических метрах с учетом коэффициента полнодревесности, приведенного в приложении Б. Полученные значения объема округляют до 0,1 м3.

Допускается производить учет обрезков лиственных материалов в квадратных метрах с округлением до 0,1 м2.

Учет древесных отходов допускается производить весовым методом с последующим пересчетом в плотные кубические метры по фактической плотности материала.

5.3 Для контроля качества древесных отходов, используемых в производстве продукции, от партии отбирают пробу.

Объем пробы кусковых отходов должен составлять не менее 5 % от объема предъявляемой партии, но не менее 0,1 м3.

Объем пробы измельченных отходов должен составлять не менее 2 кг. Пробу составляют из 10 частей массой не менее 1 кг каждая, отобранных из разных мест, равномерно расположенных по всей партии, и сокращают методом квартования.

5.4 При контроле качества кусковых отходов определяют:

вид отходов;
размеры;
породу древесины (хвойные, лиственные), кроме отходов, используемых на топливо.

При контроле качества измельченных отходов, используемых в производстве продукции, определяют:

породный состав;
фракционный состав.

Результаты контроля распространяют на всю партию.

6 Методы контроля

6.1 Линейные размеры кусковых отходов определяют металлической рулеткой по ГОСТ 7502, измерительной линейкой по ГОСТ 427и штангенциркулем по ГОСТ 166.

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1 Древесные отходы маркировке не подлежат.

7.2 Древесные отходы транспортируют всеми видами транспорта с обязательным предохранением от загрязнения и потерь в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

7.3 Транспортирование кусковых отходов производится насыпью и в пакетах. В пакет укладывают отходы одного наименования. Размеры пакетов должны соответствовать ГОСТ 16369.

Древесную пыль транспортируют пневмотранспортом.

7.4 Упаковка, транспортирование и хранение сучьев и ветвей осуществляют по ГОСТ 23827 (в части использования их как жерди).

7.5 Кусковые отходы хранят в кучах, сыпучие отходы - в бункерах или в кучах.

Приложение А (справочное)

Классификация древесных отходов

Та б л и ца А.1

Вид древесных отходов	Подотрасли промышленности			Область применения
Вид древесных отходов	Лесозаготовки	Лесопиле-ние	Деревообра-ботка	Область применения
Сучья, ветви				Щепа технологическая для ДСП, ЦБП, ГП, ЛХ;арболит, топливо, СХ, ТНП
Откомлевки, обрезки при раскряжевке, козырек				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, топливо, ТНП
Горбыль, рейки				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, топливо, тара, ТНП
Обрезки пиломатериалов и заготовок
Карандаш				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, ТНП
				ТНП, топливо; щепа технологическая для ДСП, ДВП
Шпон-рванина				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП; ТНП, топливо
Обрезки: -фанеры; Фанерных плит; Пластика древесного слоистого; Строганого шпона; Лущеного шпона;				ТНП, топливо
				ТНП, топливо, ДСП
				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП; топливо, ТНП
Древесно-стружечных необлицованных плит; Древесно-стружечных облицованных плит; Древесноволокнистых плит; Древесноволокнистых с лакокрасочным покрытием плит; Столярных плит				ТНП, ДСП, топливо
				ТНП, топливо
				ТНП, ДВП, топливо

				ТНП, топливо

Приложение Б (справочное)

Коэффициенты полнодревесности

Та б л и ца Б.1

Наименование отходов	Среднее значение коэффициента полнодревесности	Способ укладки
Откомлевки и обрезки при раскряжевке
Сучья, ветви
Горбыль длиной 2000 мм и менее
То же длиной более 2000 мм

Обрезки пиломатериалов и заготовок длиной 500 мм и менее
Обрезки фанеры и плит
Обрезки лущеного, строганого шпона и шпона-рванины
Карандаш
Отструги
Древесная стружка
Древесные опилки
Отходы окорки
Древесная пыль